Od provjere sirovina do utovara kontejnera, osiguravamo da je svaka pošiljka striktno usklađena sa međunarodnim standardima, uključujući ASTM A975 i EN 10223-3, smanjujući odstupanja i isporučujući neusporedivu konzistentnost.

 

Inspekcija sirovina i sljedivost

 

 

Našu čeličnu žicu nabavljamo isključivo iz vrhunskih{0}}domaćih čeličana, osiguravajući potpunu sljedivost pomoću certifikata o ispitivanju mlina (MTC).
Prije početka proizvodnje, naša laboratorija provodi rigorozno testiranje na ulaznim serijama žice:
Preciznost prečnika žice:Provjereno digitalnim mikrometrima kako bi se osigurale tolerancije unutar ±0,05 mm.
Vlačna čvrstoća i izduženje:Testirano kako bi se osiguralo da žica može izdržati visoka strukturalna naprezanja bez loma.
Težina premaza (cink/galfan):Mjerenje pomoću hemijskog uklanjanja ili digitalnih mjerača debljine premaza kako bi se garantovala dugoročna-otpornost na koroziju.
Stanje površine:Pregled ima li pukotina, rđe ili površinskih nedostataka.
U proizvodnu radionicu puštaju se samo sirovine koje prođu 100% naših laboratorijskih provjera.

 

 

In-Inspekcija proizvodnje

 

 

Tokom proizvodnje implementiramo dvostruki-sistem inspekcije: kontinuirano praćenje od strane operatera mašina u kombinaciji sa nasumičnim revizijama po satu od strane naših posvećenih QC inženjera. Kako bismo osigurali strukturalni integritet, primjenjujemo specijalizirane protokole inspekcije na osnovu vrste proizvoda:

Tkana gabionska mreža (dvostruko-upletena)

Konzistentnost otvaranja mreže: Osiguravanje ravnomjerne raspodjele tlačnog pritiska.
Kvalitet uvijanja: Provjera čvrstog, mehaničkog dvostrukog-okretanja (minimalno 3 pola-okreta) kako bi se spriječilo odmotavanje.
Veza sa ivičnim/ivičnim žicama: Provjera da je mrežasta žica sigurno mehanički omotana oko teže rubne žice.
Tolerancija dimenzija: Održavanje striktne usklađenosti sa zahtjevima za dužinu, širinu i visinu.

Zavarena gabionska mreža

Čvrstoća na smicanje zavara: Testirano kako bi se osiguralo da svaka točka zavara može izdržati visoko smično naprezanje koje zahtijevaju međunarodni standardi.
Razmak i ravnost mreže: Osiguravanje savršeno kvadratne mreže i nula savijanja panela za brzu-montažu na licu mjesta.
Završna obrada na mjestu zavarivanja: Provjera da su tačke zavarivanja glatke i bez oštećenja-progorenih ili gubitaka cinka-.

 

 

Gotovi proizvodi i laboratorijska ispitivanja

 

Kada se proizvodnja završi, gotove gabionske korpe prolaze sveobuhvatnu završnu reviziju prije nego što pređu u fazu pakovanja. Naša konačna kontrolna lista uključuje:

 

Dimenzije korpe:

Provjera unutrašnjih dijafragmi i ukupne veličine.

Provjera dodatne opreme:

Osigurati dovoljno žice za vezivanje, C-prstenova ili spiralnih veziva.

Cink/Galfan test adherencije:

Izvođenje testova omotača kako bi se osiguralo da zaštitni premaz ne puca ili se ljušti kada se namota oko trna.

 

Teška{0}}inspekcija izvozne ambalaže
 

Heavy Duty Paket:

Gabioni su hidraulički komprimovani i sigurno vezani čeličnim trakama visoke{0}}kosti.

Stabilnost i zaštita paleta:

Korištenje fumigiranih drvenih paleta ili željeznih paleta sa štitnicima za rubove kako bi se spriječilo oštećenje trenja tijekom transporta.

Precizno označavanje:

Jasne, vremenske oznake za otpremu, etikete proizvoda (specifikacije, količina, broj serije) i liste za pakovanje pričvršćene na svaku paletu.

Pre{0}}Provjera narudžbe za otpremu

 

 

Kako bi eliminirali administrativne greške i greške u isporuci, naši proizvodni i prodajni timovi obavljaju zajednički konačni pregled kompletne datoteke narudžbe prije slanja:
Unakrsna-provjera fizičkih specifikacija proizvoda u odnosu na potvrđenu fakturu (PI).
Provjera zahtjeva za carinsku dokumentaciju{0}}specifičnu za državu.
Osiguravanje da prilagođene etikete, oznake ili maloprodajna ambalaža ispunjavaju točne potrebe distributera za brendiranjem.

liveno gvožđe:Sivi liveni gvožđe je relativno krt i nije otporan na{0}}udare, ali je njegov hemijski sastav stabilan, tako da je otporan na lepljenje, koroziju i ne deformiše se lako. Lančani lančanici napravljeni od ovog materijala se generalno koriste u aplikacijama sa malom brzinom i malom snagom

 

Sigurnosni pregled utovara kontejnera

Provjera zdravlja kontejnera:

Pregledajte kontejner za rupe, curenje vode, rđu ili miris prije punjenja.

Optimizacija prostora i sigurno vezivanje:

Strateško postavljanje paleta kako bi se povećao volumen kontejnera uz korištenje teških{0}}vezica za sprječavanje pomjeranja tokom pomorskog tranzita.

Foto dokumentacija:

Snimanje detaljnih fotografija praznog kontejnera, srednjeg{0}}utovara, potpuno napunjenog i zapečaćenog kontejnera (sa vidljivim brojem pečata) za vašu evidenciju.

 

Pošaljite upit